在3C防火閥生產過程中，主要分為：機械加工、人工配裝，2個部分，機械加工主要包括：剪板、折彎、沖壓、開孔等，人工配裝主要包括：焊接、打磨、噴漆、組裝等，這兩部分均會影響閥門上的各零部件間的縫隙大小。在機械加工中，剪板誤差大，折彎尺寸有誤，會讓葉片一致性程度降低，而防火閥外框和閥門中隔板開孔位置精準度差，會讓葉片軸孔洞不同心，這些都會導致防火閥外框與葉片間，葉片與葉片間的匹配度低、縫隙加大。
? ? 相比于防火閥的機械加工過程，人工配裝過程更容易對零部件之間的縫隙產生影響，在整個焊接期間，焊件對角線可能超差，使閥體不成直角；在打磨過程中，可能出現焊渣打磨不干凈的情況；在閥門組裝過程中，因人員技術水平差異，可能致使葉片貼合不嚴、葉片安裝位置有偏差等問題，這些都會使得零部件之間的縫隙增大。
? 耐火性可以反映防火閥在實際發生火災時，隔煙阻火的能力，若耐火性能不合格，防火閥就不會在規定時間內保證耐火完整性，在發生火災時，也會很快的失去所具備的隔煙阻火的作用，這時的防火閥如同虛設。